A téli alacsony-hőmérsékletű környezet számos kihívás elé állítja a sűrített levegős rendszer tárolótartályainak biztonságos működését. Az alacsony hőmérséklet olyan problémákat okozhat, mint például a tartályok belsejében lévő kondenzvíz jégképződése, a szelepek beragadása és a fémanyagok törékenysége. Ha nem megfelelően kezelik, az berendezések meghibásodásához vagy akár biztonsági balesetekhez vezethet. Az ipari gyakorlati tapasztalatok alapján ez a cikk az "előzetes - tétel-előzetes előkészítés -elemellenőrzés - karbantartási ciklus" logikáját követi, és kitér a tárolótartályok téli kezelésének alapvető lépéseire és működési pontjaira. Megvalósítható útmutatási tervet nyújt a vállalati biztonsági termeléshez.
I. Előkészületek:
A menedzsment alapjainak megerősítése A téli menedzsment három szempontból előzetes tervezést és előkészületeket igényel: személyzet, anyagok és környezet. Személyzeti szinten meg kell szervezni az üzemeltetési és karbantartói csapatot, hogy speciális téli képzést folytassanak, különös tekintettel az olyan készségek elsajátítására, mint a jégképződés vészhelyzeti kezelése és a biztonsági szelepek kalibrálása; anyagszinten szigetelőanyagok (kőzetgyapot, elektromos fűtőszalagok), leeresztőszelep-alkatrészek, fagyásgátlók,-fagyásgátlók, nyomásmérő kalibráló eszközök stb. előkészítése; környezetvédelmi szinten ellenőrizze a gáztároló tartály beépítési területén a szélálló és szigetelő berendezéseket, ellenőrizze, hogy a gépterem nyílászárói jól tömítettek-e, kerülje a tartályra közvetlen hideg szél fújását, és szükség esetén ideiglenes fűtőberendezést szereljen fel a környezeti hőmérséklet 5 fok feletti szabályozására. Ezzel egyidejűleg tekintse át a gáztároló tartály műszaki dokumentációját, tisztázza a kulcsfontosságú információkat, például a berendezés modelljét, élettartamát és az utolsó kalibrálási időt, hogy alapot adjon a hibaelhárítási munkához.
II. Alapvizsgálat és végrehajtás lépések szerint:
a. A kondenzvíz-elvezető rendszer ellenőrzése (elsődleges feladat)
Télen, amikor a hőmérséklet alacsony, a sűrített levegőben lévő vízgőz hajlamos lecsapódni és megfagyni a tartályban, ami elzárja a csöveket vagy megreped a tartály. Ezért először a vízelvezető rendszert kell ellenőrizni. Az első lépés a tárolótartály bemeneti és kimeneti szelepeinek lezárása, a tartályon belüli maradék nyomás felengedése, az alsó leeresztő szelep eltávolítása, a szelepmag elhasználódásának vagy eltömődésének ellenőrzése, valamint a sűrített levegő segítségével a szeleptesten belüli szennyeződések kifújása; a második lépés a leeresztő szelep érzékenységének tesztelése, öntsön forró vizet a szelepházba, figyelje meg, hogy a vízelvezetés sima-e. Ha bármilyen elakadást észlel, azonnal ki kell cserélni. Javasoljuk, hogy fagyálló-leeresztő szelepet használjon (üzemi hőmérséklet -10 fok vagy annál kisebb); a harmadik lépésben meg kell vizsgálni a vízelvezető csővezeték elrendezését, meg kell győződni arról, hogy nincsenek mélyen fekvő víztároló szakaszok, a szabadon lévő csővezetékeket szigetelő réteggel kell becsomagolni, és szükség esetén elektromos fűtőszalagokat kell felszerelni, a hőmérsékletet 5 foknál nagyobbra vagy azzal egyenlőre beállítani, hogy a cső belsejében felgyülemlő víz ne fagyjon be. Üzemeltetés gyakorisága: egyszer a gép beindítása előtt a kora reggeli műszakban, a műszakközi átvizsgáláskor, egyszer pedig az éjszakai műszak leállása után, esős, havas időben pedig növelje a víztelenítés gyakoriságát.
b. Nyomás és biztonsági eszköz kalibrálása
A rendellenes nyomás nagy veszélyt jelent a gáztároló tartályra téli üzem közben. Minden elemet kalibrálni kell. Először ellenőrizze, hogy a nyomásmérő jó állapotban van-e, figyelje meg, hogy a mutató a normál tartományon belül van-e (0.6 - 1.0 MPa), és használjon szabványos kalibráló műszert a pontosság kalibrálásához. Ha a hiba meghaladja a ±0,05 MPa-t, cserélni kell. Másodszor, manuálisan tesztelje a biztonsági szelepet, lassan növelje a nyomást a tartály belsejében az aktiválási nyomásra (1,1 MPa), figyelje meg, hogy automatikusan kienged-e nyomást, és hogy a nyomáscsökkentés után visszatérhet-e a normál értékre. Ha bármilyen elakadást vagy nyomásszivárgást észlel, azonnal forduljon egy szakemberhez karbantartás céljából. Végül ellenőrizze a nyomástávadó és a vezérlőrendszer közötti kapcsolatot, hogy a gép automatikusan le tudjon állni és riasztani tudjon, ha a nyomás meghaladja a határértéket, elkerülve a túlnyomásos működést. Kalibrálási ciklus: Nyomásmérő havonta, biztonsági szelep negyedévente, és a kalibrálást vészhelyzetben bármikor el kell végezni.
c. A tartálytest és a tartozékok szigetelésének ellenőrzése
A tartálytest szigetelése kulcsfontosságú az alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenálláshoz. A szigetelési hatás átfogó vizsgálata szükséges. Az első lépés annak ellenőrzése, hogy a tartály külső szigetelőrétege nem sérült-e, vagy nem vált-e le. A sérült területeken töltse ki a hézagokat kőzetgyapottal, és tekerje be alufólia szalaggal a tömítéshez, különös tekintettel a tartály felső és alsó fejének, hegesztési varratok és egyéb hőveszteségnek kitett területek letakarására; a második lépés a szelepek, karimák és egyéb tartozékok szigetelési állapotának ellenőrzése. Speciális szigetelőhüvelyekkel tekerje be őket, hogy megakadályozza a szelepmagok fagyását és elakadását; a harmadik lépés a kültéri-gáztároló tartályok esetén, szereljen fel szélálló burkolatokat vagy építsen ideiglenes szigetelő ólakokat a közvetlen hideg szél által okozott hőveszteség csökkentése érdekében. Ellenőrzési pontok: A szigetelőréteg külső felületének hőmérséklete legfeljebb 10 fok legyen, páralecsapódás vagy fagyás nélkül.
d. A működési eljárások ellenőrzése
A normál működés csökkentheti a berendezés kopását alacsony hőmérsékletű{0}}környezetben. Három kulcsfontosságú szempontot kell alaposan ellenőrizni. Először is, az indítási eljárás: a berendezés télen történő elindítása előtt a légkompresszort elő kell melegíteni 3-5 percig. Ha az olaj hőmérséklete 40 fok fölé emelkedik, kezdje el a gázellátást a tárolótartályba, hogy megakadályozza a tartály anyagának törékennyé válását az alacsony-hőmérséklet hatására. Másodszor, nyomásszabályozás: a tartály belsejében a nyomást 0,7-0,9 MPa értéken kell tartani télen, hogy elkerüljük a kondenzvíz rossz elvezetését az alacsony nyomású működés miatt. Harmadszor, leállási karbantartás: ha a berendezést hosszabb időre leállítják, a tartályban lévő sűrített levegőt és kondenzvizet teljesen ki kell üríteni. Zárja el a bemeneti és kimeneti szelepeket, végezze el a tartály átfogó ellenőrzését, és tegyen por- és fagyásgátló intézkedéseket. Üzemeltetési követelmények: A karbantartó személyzetnek ki kell töltenie a "Téli tárolótartály üzemeltetési nyilvántartási űrlapját", amely részletes információkat tartalmaz, például a nyomást, a hőmérsékletet és a vízelvezetési feltételeket.
III. Nyomon követési-karbantartás:
Zárt{0}}hurkú kezelési mechanizmus létrehozása A téli kezeléshez egy „ellenőrzési - kijavítási - újra-ellenőrzési” zárt-hurkú mechanizmust kell kialakítani. A napi ellenőrzések során fokozottan ügyeljen a kondenzvíz elvezetésére, a nyomásváltozásokra és a szigetelési viszonyokra. A talált problémákat azonnal orvosolni kell; hetente egyszer végezzen átfogó ellenőrzést a kijavítási eredmények áttekintése érdekében; havonta összegzi a működési adatokat a berendezés működési állapotának elemzéséhez és a lehetséges veszélyek előrejelzéséhez. Ezzel egyidejűleg készítsen vészhelyzeti reagálási tervet a hirtelen felmerülő helyzetek kezelésére, mint például a jégtorlódás, a biztonsági szelep meghibásodása és a tartály szivárgása. Egyértelműen határozza meg a kezelési eljárásokat és a felelős személyeket, és készítsen elő vészhelyzeti eszközöket (gőzpermetezők, tartalék szelepek, javítószerszámok stb.), hogy biztosítsa a hirtelen bekövetkezett balesetek azonnali reagálását és kezelését.
A téli gáztároló tartálykezelés lényege a "fagyás megelőzése, a nyomás fenntartása, a szigetelés javítása és a szigorú üzemeltetés". Csak az eljárásoknak megfelelő ellenőrzési és karbantartási munkák elvégzésével tudunk hatékonyan ellenállni az alacsony hőmérsékletű környezet káros hatásainak, és biztosíthatjuk a sűrített levegő rendszer stabil működését. A vállalkozásoknak nagy jelentőséget kell tulajdonítaniuk a téli speciális gazdálkodásnak, minden intézkedést hatékonyan kell végrehajtani, elkerülni a forrásból eredő biztonsági kockázatokat, támogatni kell a termelést és az üzemeltetést.
Minden iparágnak megvannak a saját egyedi gázszükségletei. A legideálisabb rendszert az Ön egyedi igényei szerint alakítjuk ki. Bármilyen oxigénhez/nitrogénhez/Argonigényeire, kérjük, forduljon hozzánk :
Elena Liu Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723
E-mail:elena@hznuzhuo.com
